產品詳情
SY-SCX鋁型材高溫式輸送生產線，是一種鋁型材生產廠家及企業必備的鋁材生產裝置，特別是防止型材二次刮傷、變形，極大地提高型材的擋次、品質。本產品吸收了國內外同類產品制作精華，采用進口耐高溫毛氈輸送帶，無級調速的高溫毛氈滾筒輸送?？墒謩踊蜃詣拥妮斔蜕a線與矯直機和液壓成品鋸整套配合，組合成完善的自動化生產線，更進一步提高了生產效率和工藝要求，廣泛適用于各大、中、小型型材企業。本產品具有技術先進、結構合理、工藝精致、外形美觀，使用效果好、能耗低、運行寧靜等特點，是理想的鋁型材新穎設備。
SY-SCX生產線配套中的液壓成品鋸數簡介
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鋸切行程 |
450—500㎜ |
鋸切高度 |
160㎜ |
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鋸片直徑 |
450㎜ |
500㎜ |
進口合金片 |
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控制方式 |
液壓無級調速 |
腳踏控制前后 |
混合控制 |
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壓力方式 |
氣壓 |
手壓 |
選擇控制 |
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鋸切轉速 |
3200r/min |
外形尺寸 |
1000×750×650㎜ |
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主電路電壓 |
380V 50HZ |
380V 50HZ |
380V 50HZ |
使用操作方法及注意事項(含初次使用操作方法)
1. 各機械減速箱注入對號、干凈、粘度適當的機械潤滑機油(注入量為機械減速箱位油鏡的1/3位置)。
2. 各電機、電器的主電路電壓為交流~380V，控制電路電壓為交流~220V，工頻為 50HZ。
3. 液壓成品鋸與生產線液壓油箱注入適量、潔凈、粘度合適的抗耐磨液壓油。(建議采用68#抗耐磨液壓油。)
4. 液壓成品鋸中的冷卻系統注入潔凈的冷卻乳化油。(乳化油與生活水比例為1:10。)
5. 保持各傳動系統(如導軌、鏈條、轉軸承等)之間的潤滑良好，各傳動接觸面與潤滑點保持清潔。
6. 正確連接好各部位電源線、油管、氣管及其它接頭，上述程序完成后，檢查一遍所有的螺栓及其它活動部位是否正常。
7. 確認供應電源及其它設備正常后，逐一起動各動力電機、風扇、油泵校正其旋轉方向，使所有動力機械運轉正常。
8. 調整壓縮空氣壓力，油泵的油壓壓力，然后鎖緊調壓部位，(成品鋸氣缸壓料壓力調于0.2~0.3mpa范圍內,油泵壓力應控制在2~3mpa范圍內,生產線油泵壓力應調于4~5mpa之間)。
9. 首先使用手動控制，轉動各傳動與輸送活動部位，看其是否暢順，待確定各部份正常后，然后采用自動控制，使其達到與圖紙設計要求一致、配合完善。
10. 根據使用需要，調整好各機配合時間。液壓成品鋸在使用前，校正鋸片的運轉方向是否正確，(起動前應點動瞬間，觀察其方向是否正確。否則將會造嚴重的危險事故)。
11. 踏動控制腳踏開關，校正鋸片的進、退方向是否正確，冷卻系統中的冷卻水是否正常運轉。
12. 初出臺斷鋸應瞬點一下，看其方向是否正常，前后來回滑動是否暢順，平滑、無阻。
13. 滑出臺傳動無級調速裝置，必須先起動三相異步電動機后再調節轉速電位器旋鈕、不能隨意瞬間增速或減速，應逐步加、減速。每次停機時應將轉速電位器復到零位，然后再停三相異步電機，如操作不正確，將會極易損壞調速裝置和調速電機。
14. 不應將各氣壓、油壓隨意調高，否則將縮短機械使用壽命。
15. 液壓成品鋸與輸生產線中的進退、前后、上下限位行程動作要正確、到位。液壓成品鋸鋸片冷卻應用乳化液冷卻，嚴禁使用天那水、松節水、汽油作為冷卻油。
16. 輸送生產線中傳動高熱毛氈，不能噴灑水、油等液體，否則會造成毛氈壽命嚴重縮短，導致不能使用。更不能使用鋒利物割劃 高溫毛氈。人、雜物等不能坐放在高溫毛氈上作滑行玩耍。
17. 高溫毛氈只能適應其設計的溫度范圍之內，若超出其設計溫度，高溫毛氈壽命會嚴重下降，甚至不能使用。
使用中的保養與日常檢查
1. 螺栓和螺母配合是使用最多的固定方式。雖然在安裝與調試中已作穩妥的固定，但在使用中可能會出現松脫，特別是傳動部位更易發生，因此在使用時應常檢查。當發生上述情況時，要及處理，否則會造成機械部件損壞甚至整機不能運行。(制造商建議使用廠家應列入定期檢查保養項目中)。
2. 機臺表面不但要保持美觀、干凈，還要檢查各部件是否有移位現象(此現象一般是在固定螺絲緊脫的情況下出現的)。更特別注意各機械座箱注油部位情況，原注入的機油是否有漏走、干涸的情 況若發現以上情況，請將漏油故障排除后，機座油箱中應再次注 入適量、干凈、對號的機油。(上述情況對擺線針減速機最為重要)。
一般的故障判別與處理方法
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一般故障 |
可能原因 |
處理方法 |
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油泵電機不能轉動 |
熱過載保護開路 |
檢查復位 |
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油泵不能泵油 |
油管中有空氣或油泵逆轉 |
排氣與檢查油泵運轉方向 |
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油壓系統中沒壓力 |
電控溢流閥卡緊 |
清洗溢流閥 |
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油缸不能工作 |
油缸密封圖損壞或油管堵 |
更換密封圖或清理油管 |
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輸送沉架不能升沉 |
沉架卡緊或油缸不工作 |
檢查沉架與油缸工作情況 |
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電控換向閥卡緊或沒有通電 |
清洗換向閥和檢查電源 |
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沉架輸送不能工作 |
輸送動力電機沒有通電 |
檢查動力電機電源 |
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電機齒輪鏈條脫落 |
檢查脫落原因并安裝好 |
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冷床輸送不能工作 |
輸送動力電機沒有通電 |
檢查動力電機電源 |
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電機齒輪鏈條脫落 |
檢查脫落原因并安裝好 |
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矯直輸送不能工作 |
輸送動力電機沒有電源 |
檢查動力電機電源 |
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電機齒輪鏈條脫落 |
檢查脫落原因并安裝好 |
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儲料輸送不能工作 |
油缸升降行程沒到位或損壞 |
檢查原因或更換 |
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電機沒電源或齒輪鏈條脫落 |
檢查電源或鏈條運行情況 |
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儲料輸送不能上升 |
電控換向閥沒電源或卡緊 |
檢查換向閥電源或閥的情況 |
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油缸未能工作 |
油缸密封圖是否損壞 |
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